雪萊后道生產(chǎn)車間有一支以女性為主力的優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)，她們平均年齡40歲，雖僅占車間總?cè)藬?shù)的28%，卻毅然扛起了針織縫合、挑撞、檢驗(yàn)、整燙、包裝、返修等關(guān)鍵工序的重任。她們以細(xì)膩嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度把控每一道質(zhì)量關(guān)，以堅(jiān)韌不拔的精神攻克生產(chǎn)難題，用雙手編織出過硬的產(chǎn)品品質(zhì)口碑，用實(shí)際行動(dòng)生動(dòng)詮釋著“巾幗不讓須眉”的責(zé)任與擔(dān)當(dāng)。
這支團(tuán)隊(duì)始終將“質(zhì)量是生命線”的理念深植于心。針織后道工序繁瑣復(fù)雜，檢驗(yàn)環(huán)節(jié)需憑借肉眼精準(zhǔn)分辨紗線瑕疵、紋路偏差，整燙要嚴(yán)格把控溫度與力度，包裝需保證規(guī)范整潔，任何一個(gè)細(xì)節(jié)的失誤都可能影響產(chǎn)品最終交付。為守住質(zhì)量底線，她們自發(fā)總結(jié)工作經(jīng)驗(yàn)，梳理常見問題清單，針對手法層面的共性問題，通過“老帶新”“崗對崗”“手把手”的交流傳承模式，助力每位成員共同成長，逐步成長為獨(dú)當(dāng)一面的技術(shù)能手。
片檢作為后道工序最關(guān)鍵的“過濾網(wǎng)”，是成衣縫合前對前片、后片、袖片、領(lǐng)片等所有衣片的最終檢驗(yàn)。從事毛衫工作15年的李姐，堪稱“顯微鏡下的‘品質(zhì)守門員’”。她雖眼睛已有些老化，卻憑借多年積累練就了“火眼金睛”，對衣片是否漏針吃單紗、邊緣加減針是否平整、毛紗顏色是否有色差、尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)等細(xì)節(jié)逐一排查，絕不放過任何隱患。今年春天，車間趕制一批天山出口羊絨開衫，客戶對顏色一致性要求極高，允許的色差范圍≤ΔE1.5（相當(dāng)于人眼幾乎看不出的細(xì)微差別）。這批衣片采用3種不同批次的羊絨紗線（雖為同一色號，但因原絨產(chǎn)地差異可能存在輕微色偏），李姐逐片將衣片放在自然光和 LED 燈下反復(fù)切換觀察，最終精準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)5片后片的毛紗略顯灰調(diào)（ΔE 值1.6）。盡管這一差異肉眼幾乎無法察覺，但可能導(dǎo)致歐洲客戶拒收，她立即聯(lián)系前道工序確認(rèn)紗線批次，協(xié)調(diào)倉庫調(diào)換同批次備用紗線重新編織，并親自全程跟蹤這5片衣片的挑撞、縫合等后續(xù)環(huán)節(jié)，確保無二次瑕疵。更令人動(dòng)容的是李姐的“較真”精神，有次下班前，她檢查到一件即將流入下道工序的成衣衣片，領(lǐng)口內(nèi)側(cè)有一根僅2毫米長的白色線頭，即便不影響正常穿著，她仍堅(jiān)持讓挑撞工返工，直言“客戶可能不會(huì)注意到，但我們要對得起‘品質(zhì)’二字”。在她的帶動(dòng)下，車間片檢漏檢率從行業(yè)平均的0.5%降至0.02%。
縫合工郭姐是后道工序中不起眼的“針腳里的‘力學(xué)專家’”�？p合看似只是“車線繞繞”，實(shí)則蘊(yùn)含諸多門道：針距太密會(huì)導(dǎo)致衣物起皺，太疏則容易開線；腋下、領(lǐng)口等受力部位需采用特殊針法；羊絨、羊毛混紡等不同材質(zhì)的毛紗，對縫線張力的要求也各不相同。四十多歲的郭姐從事縫合工作近20年，是車間里 “最會(huì)和針線對話的人”。今年春夏，車間承接一批棉絨大衣訂單，該衣物衣長過膝、袖籠深，且客戶明確要求“領(lǐng)口不起球、下擺不變形”。這類大件衣物的縫合難點(diǎn)在于，后背中縫若針腳不勻會(huì)導(dǎo)致穿著時(shí)“鼓包”，袖籠與衣身的拼接若吃勢（縫合時(shí)的余量調(diào)整）不當(dāng)則會(huì)勒肩膀。郭姐通過反復(fù)試驗(yàn)，用舊毛衫模擬不同體型（胖/ 瘦/ 高/ 矮）的穿著狀態(tài)，在樣衣上精準(zhǔn)標(biāo)注“吃勢點(diǎn)”——比如腋下需多留2厘米余量，后背中縫每10厘米收0.5針；針對厚毛紗易卡線的問題，她創(chuàng)新改變插布手法，并選用“原紗加高彈縫線”，既保證了縫線拉力，又有效避免了斷線問題，圓滿滿足客戶品質(zhì)要求。
“挑撞”是最考驗(yàn)眼力與耐心的環(huán)節(jié)，需要手工修剪多余線頭、處理毛紗瑕疵、調(diào)整漏針、脫圈等局部編織缺陷，甚至對輕微變形的衣片進(jìn)行微調(diào)。從事挑撞工作多年的姜姐，是車間公認(rèn)的“找茬大師”，經(jīng)她手處理的衣片，連針尖大小的線頭都無處遁形。今年車間承接一批連帽衫訂單，客戶要求“零瑕疵、親膚無刺激”，連線頭殘留都可能引發(fā)過敏風(fēng)險(xiǎn)。挑撞時(shí)稍用力就會(huì)勾出毛球，更棘手的是部分衣片因紗線過細(xì)，在縫合過程中出現(xiàn)了“隱針漏針”（針腳僅缺失1-2針，肉眼難以分辨）。姜姐戴上老花鏡，在案桌前左手捏著衣片，右手持鉤針和紗剪，逐寸檢查每一寸針腳。遇到疑似隱針的部位，她先用指尖輕觸衣片表面感知凹凸，再用鑷子輕輕挑開毛紗確認(rèn)，最后用同色系備用紗線手工補(bǔ)針。這個(gè)動(dòng)作她每天重復(fù)上千次，手指磨出了薄繭，卻硬是將幾百件衣片的漏針率降至 0%。“挑撞不是‘擦屁股’，是把編織師傅的心血修得更完美�！苯愠＿@樣說。當(dāng)新員工向她請教秘訣時(shí)，她指著工作臺上的放大鏡笑道：“眼睛要‘毒’，但心要‘軟’——每件衣片都是要穿在人身上的，咱多看一眼，顧客就少一分麻煩。”
近一年來，經(jīng)她們之手的產(chǎn)品一次合格率達(dá)99.8%，客戶投訴率同比下降40%，為公司贏得了穩(wěn)定的市場信譽(yù)。
在生產(chǎn)攻堅(jiān)的關(guān)鍵時(shí)刻，她們更是敢打硬仗的“娘子軍”。旺季訂單激增時(shí)，她們主動(dòng)按流程跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度，自愿加班加點(diǎn)，放棄節(jié)假日休息，平均每天延長工作兩小時(shí)以上，卻從未有人叫苦叫累。她們不僅是生產(chǎn)線上的佼佼者，更是車間里的“暖心集體”。團(tuán)隊(duì)始終秉持“互助互愛、共同進(jìn)步”的理念，遇到新的工作方法，大家相互交流、共同研究學(xué)習(xí)，快速適應(yīng)優(yōu)化；當(dāng)同事家中遭遇困難，大家主動(dòng)分擔(dān)工作任務(wù)，積極組織愛心幫扶；利用生產(chǎn)淡季開展技能比拼、交流心得、統(tǒng)一手法標(biāo)準(zhǔn)等活動(dòng)，既提升了團(tuán)隊(duì)整體專業(yè)技能，又增強(qiáng)了戰(zhàn)斗力和凝聚力。
在羊毛衫生產(chǎn)鏈條中，片檢、挑撞、縫合、整裝或許不是聚光燈下的“主角”，卻是不可或缺的“工匠拼圖”。不論是李姐郭姐，或是姜姐陳師傅，她們用日復(fù)一日的專注證明：真正的匠心，藏在每一針每一線的“較真”里，藏在每一件“完美出廠”的毛衫背后。在平凡的崗位上，她們以專業(yè)詮釋責(zé)任，以堅(jiān)守書寫擔(dān)當(dāng)，用汗水澆灌收獲。她們沒有驚天動(dòng)地的壯舉，卻在日復(fù)一日的瑣碎工作中，充分展現(xiàn)了新時(shí)代女性的勤勞、智慧與奉獻(xiàn)。
（新聞來源：春風(fēng)紡織集團(tuán) 轉(zhuǎn)載：馬文潔）
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